高浓度 COD 监测：UV 法仪器的量程扩展与抗干扰设计

高浓度 COD（通常指＞1000mg/L）监测多见于化工、造纸、制药、印染等工业废水场景，其核心挑战是 “避免浓度饱和" 与 “抵抗复杂干扰"，UV 法仪器需通过以下技术设计实现适配：

量程扩展技术

短光程流通池设计：采用 5mm 甚至 2mm 短光程流通池，根据朗伯 - 比尔定律，光程缩短可降低高浓度有机物的吸光度（如 1000mg/L COD 在 5mm 光程下的吸光度约为 20mm 光程的 1/4），避免吸光度超出检测器线性范围（通常 A＜1.5），使仪器量程扩展至 0-5000mg/L 甚至更高。

水样稀释技术：配备自动稀释模块，当仪器检测到 COD 浓度接近量程上现时（如超过 2000mg/L），自动启动稀释泵，将水样与超纯水按预设比例（如 1:1、1:5、1:10）稀释后再检测，通过稀释倍数换算出实际 COD 浓度。稀释模块需具备高精度（稀释误差≤±2%），且稀释水需为超纯水，避免引入额外有机物。

分段线性校正算法：在全量程范围内（如 0-5000mg/L），将浓度划分为多个区间（低浓度 0-500mg/L、中浓度 500-2000mg/L、高浓度 2000-5000mg/L），每个区间建立独立的线性校准曲线，通过软件自动识别 COD 浓度所属区间并调用对应曲线，确保全量程内测量准确性（误差≤±10%）。

抗复杂干扰设计

高盐废水抗干扰：工业高盐废水（如化工、印染废水）氯离子浓度常超 10000mg/L，采用 “选择性透过膜流通池"（膜材料仅允许有机物通过，截留氯离子）或 “氯离子在线校正"（配套氯离子电极，实时测量并扣除氯离子贡献的吸光度），避免 COD 测量值偏高。

高色度废水抗干扰：印染废水含大量染料，采用 “三波长补偿法"（254nm 有机物、546nm 浊度、610nm 色度），通过多波长吸光度运算消除色度干扰；同时，预处理阶段采用二氧化氯脱色（控制用量，避免氧化有机物），进一步降低色度影响。

悬浮物抗干扰：造纸、煤化工废水悬浮物含量高，采用 “离心 + 双级过滤" 预处理（先离心分离大颗粒，再用 5μm 滤网过滤细小悬浮物），配合双波长浊度补偿，确保悬浮物对吸光度的影响降至最底。

应用场景与注意事项

典型场景：工业废水处理站进水口（监测原水 COD 负荷，优化处理工艺）、企业排污口（监控 COD 排放是否达标，如《合成树脂工业污染物排放标准》GB 31572-2015 要求 COD≤100-500mg/L）。

注意事项：①定期清洗流通池（高浓度有机物易附着），建议每日 1 次；②自动稀释模块需定期校准稀释比例（每 2 周 1 次）；③与实验室重铬酸钾法对比时，需注意 UV 法仅测量有机物 COD，不包含还原性无机物（如亚硝酸盐）贡献的 COD，避免数据误解。